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新型波纹补偿器与传统波纹补偿器的区别

2020-11-18 10:40      点击:
    波纹补偿器作为一种新型的补偿器,在补偿量、工程投资、运行可靠性等方面与传统补偿器相比,都有其独到之处,近年来在热网工程中得到了越来越多的应用。
    新型波纹补偿器补偿量大,推力小,最高温度可达到485度,压力可达5.0MPa.制造技术日渐成熟,不易泄漏。但存在管道在不同平面的变化,对于产生凝结液体的介质的输送管道,需要设置较多的排水排气阀门。
    传统波纹补偿器存在的缺陷?
    传统波纹补偿器主要有方形补偿器、波纹补偿器和套筒补偿器。且各有优点,但在实际应用中也存在一定的缺陷:
    (1)方型补偿器的优点是安全性较高;缺陷是占用空间大,补偿距离少,流动阻力大,弯头及管材消耗多,工程费用高。
    补偿器安装规范
    (2)波纹补偿器的优点是种类较多,有轴向、横向、铰链等多种形式可以选择。缺陷是轴向式存在极大的内压推力,补偿距离少,易失稳,工程费用高。横向和铰链式虽然在上述几方面有所改进,但由于不锈钢波纹管受氯离子腐蚀、应力腐蚀影响较明显,易造成突发性事故,水击承受能力较差,使用寿命短(有使用次数限制),无法保证长期正常运行。
    (3)套筒补偿器的优点是管道直线布置,压力降小缺陷是存在极大的内压推力,补偿距离少,工程费用高;盘根密封填料易泄漏,特别是开停次数多或蒸汽流量不稳定时更易泄漏,无法保证长期正常运行。
    补偿器具有以下几方面的特点:
    (1)补偿距离长,压力损失小。一般可按200- 500 m设计一组补偿器,并可以在管线两固定点之间直线上的任意位置布置;由于补偿器数量相对较少,补偿器本身不产生压力降,蒸汽输送的压力降相对较小,同比用轴向波纹管补偿方式的压力降小0.02-0.03 MPa/km,这点在实现远距离供热时尤其重要。
    (2)安全性能高,使用寿命长。补偿器本体结构刚性好,不怕水击,也无需考虑氯离子腐蚀和应力腐蚀的突发性破坏,可保证管道的安全运行。由于补偿器采用径向密封,不会产生轴向位移,在保证密封材料质量的前提下,管网可长期运行而无需维护。
    (3)水平推力小,工程造价低。由于补偿器采用螺栓刚性连接,因此不会产生内压推力,使固定支架受到的水平推力较小;加上补偿点少,使固定支架的数量和体积大大减少。应用在架空管道上时,与采用其他补偿方式的管网相比较,采用补偿器的管网工程造价可以降低5%以上。

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